Гальваническое покрытие металла после шлифовки

Гальванизация – популярный метод защиты металла от неблагоприятных внешних воздействий путем электроосаждения. Тонкое гальваническое покрытие предохраняет металлические детали от пагубного влияния агрессивных сред и влаги, продлевает срок службы изделий и улучшает их внешний вид.

Гальванизация проста и экономична, за счет чего эта процедура получила широкое распространение. С ее помощью защищают детали и конструкции в:

• строительной сфере;
• машино- и авиастроении;
• приборостроении;
• медицине;
• химической промышленности;
• нефтедобыче;
• производстве товаров народного потребления.

Гальванические покрытия необходимы многим металлическим элементам. От необходимости гальванизации зависит цена шлифовки вала, процесс создания корпусов, предполагаемый срок службы опорных конструкций и т. д.

Назначение и принцип метода гальванизации

Создание гальванического покрытия происходит за счет электролита. Его состав подбирают исходя из требуемого результата, необходимых свойств и характеристик металлической заготовки. В качестве электролита часто выступает цинк, хром, медь, латунь, титан, никель. Гальванизацию проводят с различными целями:

• чтобы улучшить эстетические качества изделий;
• чтобы обеспечить необходимые эксплуатационные свойства обрабатываемых деталей;
• для получения точных металлических копий образцов методом электролиза;
• для повышения коррозийной стойкости черных металлов и т. д.

Этапы создания гальванических покрытий

Процесс гальванизации включает:

• подготовку детали к обработке – это может быть чистка, удаление загрязнений и масляных остатков, шлифовка и пр.;
• подготовку электролитического состава, гальванической ванны и анода;
• формирование защитного покрытия – основной этап.

Особенности гальванического метода защиты металлов

Относительно других способов защитной обработки, гальванизация имеет следующие достоинства:

• равномерность, высокая плотность защитного слоя и его отличные адгезионные свойства;
• возможность наносить покрытие на изделия любой конфигурации и габаритов;
• метод способствует продлению срока службы конструкций;
• получаемые покрытия износостойкие и не боятся истирающих воздействий;
• высокая эстетичность покрытия и возможность применения метода в том числе и в дизайнерских целях;
• экономия – технология не требует наличия сложного оборудования или значительных финансовых затрат.