09.11.2021статьи

Обрабатываемость стали резанием

Наши специалисты подготовили материал на тему «Обрабатываемость стали резанием» для вашего ознакомления.
Обрабатываемость стали резанием – изображение

Высокие показатели обрабатываемости резанием – важная характеристика сталей, необходимая для получения качественных деталей и улучшения эффективности производства. Благодаря хорошей обрабатываемости повышается производительность, сокращается расход инструмента, что имеет особое значение при массовом выпуске деталей. Применение сталей с повышенной обрабатываемостью разнообразно: изготовление зубчатых колес, производство валов, выпуск муфт и т. д.

Особенности сталей

Стали с высокой и повышенной обрабатываемостью резанием (также их называют автоматными) – это сплавы с высоким содержанием серы (S) и фосфора (P). Также к автоматным относятся стали с добавлением легирующих добавок: селена (Se), теллура (Te) или свинца (Pb). Для обозначения сталей с хорошей обрабатываемостью резанием применяется буква «А», стоящая перед названием марки. Маркировка селен- и свинецсодержащих сталей также содержит дополнительную букву «E» или «C». Качество сталей с высокой обрабатываемостью резанием регламентируется требованиями ГОСТ 1414-75.

Важнейшими характеристиками таких сталей служат:

  • хорошие свойства надлома стружки для быстрого ее удаления;
  • малая шероховатость получаемой поверхности;
  • наименьший износ режущего инструмента;
  • возможность резания деталей на повышенных скоростях для увеличения показателей производительности.

Применение в промышленности сталей с высокой и повышенной обрабатываемостью позволяет выполнять операции резания с большей скоростью, увеличивать стойкость инструмента и получать высококачественную обработку поверхности.

Марки сталей и их применение

Сталь применяется в металлообработке повсеместно: для изготовления шестерен по образцу, для массового производства неответственных деталей и др. Стали с повышенной и высокой обрабатываемостью резанием также находят широкое применение:

  • марки А11 и АС11– изготовление мелких крепежей, болтов, гаек, цепей;
  • А12 – оси, шестеренки, втулки, требующие высокого качества готовой поверхности и размерной точности;
  • А20 – мелкие крепежи и детали, слабонагруженные элементы сложной конфигурации;
  • А30, А35, А40Г – детали, испытывающие нестандартные нагрузки и давление;
  • А35Е, А40ХЕ, А45Е, АС40 – штампы, бандажи, матрицы;
  • АС12ХН – храповые механизмы, фланцы, гайки для автомобилестроительной сферы;
  • АС14 –пароперегревательные трубы, высокоточные фасонные профили;
  • АС14ХГН – ступицы, оси;
  • АС19ХГН – промежуточные шестеренки передач, втулки;
  • АС20ХГНМ – зубчатые венцы;
  • АС30ХМ и АСЦ30ХМ – червяки-ролики;
  • АС35Г2 и АС45Г2 – приводные валики масляного насоса;
  • АС40ХГНМ – натяжители цепи привода топливного насоса и т. д.

Сплавы, отличающиеся хорошей обрабатываемостью резанием, подходят для применения в автомобилестроении, при производстве сельскохозяйственной и полевой техники, в вагоностроении, для изготовления крепежей и разнообразных деталей, при возведении инженерной инфраструктуры и т. д.


Наши партнеры
ООО ИКЕА ТОРГ
ЗАО Автокран Аренда
ЗАО НПП ЭНЕРГИЯ
ОАО 345 Механический Завод
ФГУП ММПП Салют
ГУП Мосгортранс
ФГУП Гознак
ФГУП 106 экспериментальный оптико-механический завод Минобороны России
ОАО Псковский электротехнический завод
ОАО Московский Трубозаготовительный комбинат
ООО Компания у Палыча
ОАО НПО Лианозовский электромеханический завод
ГУП Мосводосток
ООО Акустические Контрольные Системы
ООО ГАЗХОЛОДТЕХНИКА
ЗАО Храпуновский Инструментальный завод
ЗАО Изорок
ОАО Сергиево-Посадский хлебокомбинат
ООО Торгово-промышленный дом Паритет
ООО Тоннельный отряд №6 Метростроя
ООО ОКБ ТУРБОМАШ
ООО Завод Эльбор
ООО Вакуумные технологии
ОАО ВПК НПО Машиностроения
ООО Изварино Фарма

© 2009-2022 ООО «Завод Спецстанмаш» – металлообработка на заказ: токарно-фрезерные работы, зуборезные работы и др.

Заполняя любую форму на сайте, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Все права защищены. Карта сайта

ООО «Завод Спецстанмаш»
Телефон: +7 (495) 963-26-77 | +7 (495) 963-59-55;
Еmail: zavod@zuborez.ru