Обрабатываемость стали резанием

Высокие показатели обрабатываемости резанием – важная характеристика сталей, необходимая для получения качественных деталей и улучшения эффективности производства. Благодаря хорошей обрабатываемости повышается производительность, сокращается расход инструмента, что имеет особое значение при массовом выпуске деталей. Применение сталей с повышенной обрабатываемостью разнообразно: изготовление зубчатых колес, производство валов, выпуск муфт и т. д.

Особенности сталей

Стали с высокой и повышенной обрабатываемостью резанием (также их называют автоматными) – это сплавы с высоким содержанием серы (S) и фосфора (P). Также к автоматным относятся стали с добавлением легирующих добавок: селена (Se), теллура (Te) или свинца (Pb). Для обозначения сталей с хорошей обрабатываемостью резанием применяется буква «А», стоящая перед названием марки. Маркировка селен- и свинецсодержащих сталей также содержит дополнительную букву «E» или «C». Качество сталей с высокой обрабатываемостью резанием регламентируется требованиями ГОСТ 1414-75.

Важнейшими характеристиками таких сталей служат:

• хорошие свойства надлома стружки для быстрого ее удаления;
• малая шероховатость получаемой поверхности;
• наименьший износ режущего инструмента;
• возможность резания деталей на повышенных скоростях для увеличения показателей производительности.

Применение в промышленности сталей с высокой и повышенной обрабатываемостью позволяет выполнять операции резания с большей скоростью, увеличивать стойкость инструмента и получать высококачественную обработку поверхности.

Марки сталей и их применение

Сталь применяется в металлообработке повсеместно: для изготовления шестерен по образцу, для массового производства неответственных деталей и др. Стали с повышенной и высокой обрабатываемостью резанием также находят широкое применение:

• марки А11 и АС11– изготовление мелких крепежей, болтов, гаек, цепей;
• А12 – оси, шестеренки, втулки, требующие высокого качества готовой поверхности и размерной точности;
• А20 – мелкие крепежи и детали, слабонагруженные элементы сложной конфигурации;
• А30, А35, А40Г – детали, испытывающие нестандартные нагрузки и давление;
• А35Е, А40ХЕ, А45Е, АС40 – штампы, бандажи, матрицы;
• АС12ХН – храповые механизмы, фланцы, гайки для автомобилестроительной сферы;
• АС14 –пароперегревательные трубы, высокоточные фасонные профили;
• АС14ХГН – ступицы, оси;
• АС19ХГН – промежуточные шестеренки передач, втулки;
• АС20ХГНМ – зубчатые венцы;
• АС30ХМ и АСЦ30ХМ – червяки-ролики;
• АС35Г2 и АС45Г2 – приводные валики масляного насоса;
• АС40ХГНМ – натяжители цепи привода топливного насоса и т. д.

Сплавы, отличающиеся хорошей обрабатываемостью резанием, подходят для применения в автомобилестроении, при производстве сельскохозяйственной и полевой техники, в вагоностроении, для изготовления крепежей и разнообразных деталей, при возведении инженерной инфраструктуры и т. д.