04.12.2018

Сущность, преимущества и отличия лазерной и фрезерной резки на ЧПУ


Самые востребованные и эффективные способы обработки металла — лазерная и фрезерная резка. Оба эти вида проводятся на ЧПУ станках, управляемых компьютером. Также они имеют одинаковые требования к подготовке компьютерного макета, однако это принципиально разные технологии, - и тот и другой вид отличаются своими преимуществами и особенностями.

Фрезерование

Это способ механической обработки металла при помощи режущего инструмента (зубьев фрезы). Является одним из самых старинных и классических способов. Фрезерная обработка позволяет раскраивать сразу несколько листов за один технологический цикл. Этот метод предназначен для работы с твердыми прочными материалами, он неэффективен для раскройки хрупких или эластичных листов.

Преимущества фрезерной обработки:

  • позволяет обрабатывать металлы с высокой точностью, до 0,01 мм;
  • обработка на заданную глубину;
  • режущий инструмент может быть выбран любого типа и размера;
  • возможность резки материалов большой толщины – до 50 мм;
  • при резке кромка материала не меняет цвет;
  • большой спектр материалов для обработки.

Лазерная обработка

Это более инновационный метод резки при помощи сфокусированного пучка лазерной энергии. С его помощью за один за рабочий цикл можно обрабатывать только один лист материала, вне зависимости от его толщины. Лазерная резка более эффективна при работе с хрупкими (например, древесный шпон) и эластичными (например, силикон или пленка) листовыми материалами, так как лазерный луч не оказывает механического давления на материал. Это дает больше простора для раскройки и гравировки.

Преимущества лазерной обработки:

  • вероятность погрешности при обработке сведена к минимуму благодаря запрограммированному движению луча;
  • высокая скорость;
  • эффективна при «тонких» резах;
  • деформация металла при обработке почти невозможна;
  • точность и безотходность обработки;
  • возможность изготовления деталей с зеркальной поверхностью;
  • не требует затрат на первичное изготовление матриц и шаблонов для прессовки и отливки.

Различия фрезерной и лазерной обработки

  1. В обоих типах обработки используются разные инструменты для резки. В лазерной обработке – газовые СО2-лазеры. Во фрезерных установках — высокобортные шпиндели с водяным охлаждением. В них режущая часть — фрезеры;
  2. Фрезерные станки позволяют обрабатывать трехмерные детали за счет дополнительной координаты, не имеющейся в установке с лазером;
  3. Фрезер позволяет изготавливать объекты как с положительным, так и с отрицательным углом, создавать различные виды геометрии детали. Лазер не позволяет проводить обработку под углом;
  4. Лазерная обработка меняет свойства деталей на физико-химическом уровне в отличие от фрезерного станка;
  5. Эффективность фрезерной установки значительно снижается при использовании тонких фрез, когда как технология использования лазера позволяет одинаково продуктивно работать при любой толщине режущего элемента;
  6. В резке лазером отходы от обрабатываемого материала сведены к минимуму, во фрезерной резке используются режущие элементы большего диаметра, поэтому количество отходов существенно увеличивается;
  7. Толщина материалов для лазера не превышает 25 мм, для фрезерного станка — 50 мм.

Вариативность и разная специфика применения обуславливает одинаковый спрос на лазерные и фрезерные работы по металлу на заказ. Оба метода могут использоваться для изготовления не только шаблонных, но и индивидуальных металлических изделий по чертежам.



© 2007-2018 ООО «Завод Спецстанмаш» – металлообработка на заказ: токарно-фрезерные работы, лазерная резка и др.

Заполняя любую форму на сайте, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Все права защищены.

ООО «Завод Спецстанмаш»
Телефон: (495) 963-26-77 | (495) 963-59-55;
Е-mail: zavod321@yandex.ru