Основная специализация ООО «Завод Спецстанмаш» – профессиональное оказание услуг в сфере обработки металлов: оформление конструкторской документации, ремонт деталей и оборудования, заточка инструментов, токарно-фрезерные работы. За время существования предприятия наши мастера накопили внушительный опыт, освоили и усовершенствовали технологии механической обработки самых разнообразных материалов: черных и цветных металлов, полимеров, эбонита, органического стекла, капролона и др.
Мы производим детали
от 3 рабочих дней (в среднем 14–21 день)
Специалисты ООО «Завод Спецстанмаш» всегда готовы выполнить фрезерные работы на заказ, токарную обработку с гарантией качества.
Высокая точность и безупречное качество изготавливаемых деталей – главнейшие показатели в металлообработке. От них зависит правильная работа элемента, его эффективность и долговечность. Поэтому выпускаемые нашим предприятием детали проходят строгий контроль качества.
Наши станки
Фрезерный обрабатывающий центр VMC 1000
Фрезерный обрабатывающий центр VMC 1000 отличается широкими направляющими стола, жестким цельнолитным корпусом шпинделя, быстрой системой автоматической замены инструмента. Используется для производства деталей фрезерованием, сверлением, развёртыванием, нарезание резьбы.
Габариты рабочей поверхности
1200х550 мм
Скорость вращения
8000 об/мин
Перемещение по оси Х
1000 мм
Перемещение по оси Y
570 мм
Перемещение по оси Z
650 мм
Электроэрозионный станок DK7763
Электроэрозионный станок DK7763 применяется для контурной обработки деталей: штампов, пресс-форм, шаблонов, шестерен, матриц, шлицевых пазов, звездочек, ножей и фрез. На станке можно изготовить детали из различных металлов и сплавов: сталь (закаленная и нержавеющая), титан, алюминий, цветные металлы.
Габариты рабочей поверхности
1000х720 мм
Скорость резки
до 140 мм2 / мин.
Максимальная толщина прямой линии резки
600 мм
Мощность генератора
2,5 кВт
Конус обработки
6(15,30)/80 мм
Токарно-винторезный станок 16К20
Станок 16К20 используется для токарной обработки металлоизделий. В частности, с помощью станка можно изготовить питчевые модули, цилиндрические и конические шестерни. Резцы станка фиксируются надежно, что обеспечивает точное нарезание резьбы внутри или снаружи изделия.
Класс точности по ГОСТ 8-82
H
Количество подач продольных/поперечных
24/24
Наибольший диаметр заготовки над станиной
400 мм
Мощность главного привода
11 кВт
Max диаметр отверстия в шпинделе
55 мм
Фрезерный станок 6М13
Станок 6М13 имеет высокую точность и применяется для выполнения фрезерных работ. На станке возможно изготовление деталей из стали, чугуна, цветных металлов. Применяются торцевые, цилиндрические, концевые, радиусные фрезы. Возможно изготовление как одной детали, так и небольшой партии.
Класс точности по ГОСТ 8-71/ГОСТ 8-82
Н/П
Габариты рабочей поверхности
400х1600 мм
Перемещение по оси Х
25-1250 мм
Перемещение по оси Y
25-1250 мм
Перемещение по оси Z
8,3-416,6 мм
Круглошлифовальный станок KIKINDA
Шлифовальный станок KIKINDA с ЧПУ предназначен для выполнения финального шлифования деталей с внутренней и внешней сторон. Точный механизм настройки и высокие качественные характеристики оборудования позволяют получать поверхность низкой степени шероховатости.
Обороты рабочей головки
30-300/мин
Max продольное перемещение
2000 мм
Диаметр шлифовки
800 мм
Диаметр заготовки
800 мм
Мощность
12,5 кВт
Токарный станок с ЧПУ HAAS SL-20
Станок предназначен для выполнения токарных работ с ЧПУ. Благодаря своим характеристикам прост в управлении, имеет быструю скорость работы и позволяет обрабатывать крупные металлоизделия за короткое время – благодаря этому мы устанавливаем выгодные цены на услуги токарной обработки.
Габариты станка
3226x2286x1829 мм
Скорость вращения
4000 об/мин
Максимальный диаметр заготовки
584 мм
Максимальный диаметр точения над станиной
584 мм
Максимальный диаметр точения над суппортом
241 мм
Зубофрезерный полуавтомат 5К310
Вертикальный зубофрезерный станок белорусского производства с подвижным столом и неподвижной стойкой. Модель 5К310 может работать в наладочном и полуавтоматическом режимах в два подхода. Станок позволяет нарезать колеса червячными фрезами, а также кобальтовыми, ванадиевыми и твердосплавными фрезами.
Чтобы оформить заказ на токарные или фрезерные работы по металлу, отправьте нам письмо на почту zavod@zuborez.ru или позвоните по телефону +7 (495) 963-26-77.
Зубчатые передачи остаются базовым элементом большинства механических систем – от станков и редукторов до транспортных и энергетических установок. Их работоспособность напрямую зависит не только от точности изготовления составных зубчатых колес, но и от того, какой материал каждой заготовки был выбран и какую термообработку он прошел.
Выбор между трехосевой и пятиосевой фрезеровкой – важное инженерное решение, которое определяет соответствие готовой детали заданной геометрии, сборочным допускам и функциональным требованиям.
Износ валов – типичная проблема для промышленного оборудования, транспорта и станков. Постоянные нагрузки, вибрации, трение и воздействие среды постепенно ухудшают геометрию и прочностные характеристики детали. Перед владельцем техники в такой ситуации всегда встает вопрос выбора: заказывать новый вал или попытаться «реанимировать» существующий.
Выход из строя шестерни – одна из самых частых причин остановки промышленного оборудования. Даже небольшой дефект зубьев может привести к вибрациям, повышенному износу узлов и снижению точности работы механизмов. При этом найти стандартную деталь с нужными параметрами удается далеко не всегда, особенно если речь идет о старых, импортных или модернизированных станках.
Конвейерные линии работают в режиме постоянной нагрузки, поэтому состояние редукторов напрямую влияет на стабильность всего производства. Со временем даже надежные червячные редукторы начинают терять эффективность: растет износ, увеличиваются потери мощности, появляются вибрации. В таких условиях профессиональная модернизация узла становится не статьей расходов, а важной мерой продления ресурса оборудования.