Приспособления и оснастка для фрезерных станков

Фрезеровка востребована для многих производственных и строительных сфер. С ее помощью изготавливают корпуса, крепежные детали, зубчатые колеса механизмов, наносят гравировку на изделия, формируют отверстия и многое другое. Для эффективного выполнения фрезерных работ специалист должен обладать соответствующими знаниями и опытом, в его распоряжении должно находиться качественное оборудование, приспособления и оснастка станков. Главный рабочий инструмент станка – это фрезы, которые имеют разнообразное исполнение.

Разновидности фрез и их назначение

Фреза – режущий инструмент, представляющий собой тело вращения с одним или несколькими лезвиями (зубьями). Фрезы имеют различную геометрию, могут использоваться в нескольких положениях оси относительно заготовки, благодаря чему придают металлическим изделиям любую форму поверхности.

Фрезы бывают:

• цилиндрическими – ими обрабатывают плоскости на горизонтальных станках;
• торцовые – ими фрезеруют плоскости на вертикальных станках;
• концевые – с их помощью изготавливают уступы, криволинейные контуры, выемки;
• дисковые – участвуют в выполнении пазов, канавок на горизонтальных станках;
• шпоночные – создают канавки на установках с вертикальным шпинделем;
• угловые – помогают в фрезеровке наклонных плоскостей, скосов;
• фасонные – способствуют получению поверхностей со сложной конфигурацией.

Фрезерные работы на заказ часто подразумевают использование нескольких фрез для создания одной детали. Выбор рабочего инструмента должен основываться на чертеже будущей детали и особенностях материала заготовки.

Элементы крепления фрез на станке

Оснастка для фрезерных станков подразумевает два основных способа крепления инструмента, исходя из которых делится на концевую и насадную. В станках с концевой оснасткой инструмент зажимается цангой и патроном, при насадной оснастке фреза надевается на шпиндель с помощью центровой или концевой оправки.

Приспособления для фиксации металлической заготовки

Для точного фрезерования деталь должна быть надежно закреплена на рабочем столе. Для этого используются универсальные и специализированные приспособления. К первым относят прихваты, тиски, поворотные столы, часто используемые в мелкосерийном производстве. Специализированные приспособления изготавливаются индивидуально под каждое изделие и применяются в основном в крупносерийном производстве деталей.

Поскольку фрезерование деталей из металла – достаточно сложный и трудоемкий технологический процесс, станочная оснастка должна отвечать следующим требованиям:

• быть точной, прочной, износостойкой;
• полностью соответствовать строгим стандартам;
• обеспечивать высокую производительность и функциональность оборудования;
• хорошо переносить температурные нагрузки, быть стойкой к притуплению;
• делать фрезерный станок экономичным в обслуживании;
• способствовать безопасной работе персонала.