Особенности процесса растачивания отверстий

Растачивание отверстий – востребованная операция в металлообработке, требующая от специалистов точности, внимательности и аккуратности. Растачивание относится к наиболее трудоемким процессам, ведь главная цель этой операции – обеспечить максимально точную подгонку отверстия под требуемый диаметр.

Когда применяется растачивание отверстий

Фрезерные работы по металлу на заказ, и в частности расточка отверстий, применяются:

• если необходимо обеспечить прямолинейность оси отверстия и точность ее расположения;
• при отсутствии сверл и зенкеров нужного размера;
• если диаметр обрабатываемого отверстия превышает стандартные диаметры инструментов;
• когда необходимо довести отверстие до определенной метрической точности, которой невозможно добиться другими операциями металлообработки;
• если отверстие имеет небольшую длину.

Нюансы расточки

Если бы подобная операция металлообработки имела только одно назначение, ее можно было бы считать подвидом развертки, не предусматривающей калибровку и разметку. Но в реальности растачивание отверстий включает в себя множество задач. Расточка представляет собой совокупность фрезеровки, токарных операций и расточных работ, в которые входят: нарезание канавок, формирование выемок, обработка кромки и пр.

Кроме того, операции растачивания применяются к различным диаметрам отверстий: от нескольких миллиметров до метровых. В связи с чем и используемое оборудование может быть различно – широко применяются токарно-винторезные станки, координатно-расточные установки, токарно-карусельные агрегаты и т. д.

Многофункциональность растачивания отверстий также обусловлена большим количеством требований, которые предъявляются к обработанным отверстиям. Среди них чистота и точность обработки, шероховатость, форма отверстия и пр.

Важные условия для растачивания отверстий

Исходя из нижеописанных условий, специалисты при фрезерных работах на заказ могут выбирать разные инструменты для растачивания и определять оптимальные способы их применения:

• тип растачиваемого отверстия – сквозное, глухое, пересекающееся, отверстие со ступенью;
• требуемые параметры отверстия – растачиваемый диаметр, глубина, точность, качество обработанной поверхности, позиционирование и прямолинейность;
• вид операции – черновая, предчистовая или чистовая обработка;
• характеристики обрабатываемой детали – состав материала изготовления, твердость, стружкодробление, форма и качество.